PGC平板沉降式離心機
發布日期：2020-04-27 瀏覽次數：1878
PGC型沉降離心機較傳統沉降離心機在多方面進行了改進和創新，從外觀到內部結構和功能都進行了飛躍式突破，實現了進料、出液、攪拌、溶解、出料、清洗全流程的一鍵式操作。傳統離心機無法密閉，有毒有害氣體無法控制，操作人員需戴防毒面罩方可進行操作，影響員工的身體健康，也影響企業周邊居民的正常生活。傳統沉降離心機在出料時需要通過人工一鏟一鏟的挖出并進行攪拌，存在勞動強度大、工作效率低、批次不清、產品質量得不到保證等問題。PGC型沉降離心機實現了完全自動化，改善了設備運行環境，提高了工作效率，降低了人工成本，保證了產品質量。
產品對比圖
產品對比表
| 對比項目 | PGC型 | 傳統型 | 對比效果 |
| 基座結構 | 平板 | 三足基座 |
提升了離心機的穩定性和安全性，并且采用阻尼減震更加環保、潔凈。 |
| 外殼結構 | 全封閉 | 敞口 |
全密閉結構的離心機將污染源和毒性氣體、粉塵、霧氣等有害物質完全密封在機器內，從源頭上杜絕了安全隱患。 |
| 轉鼓結構 |
無擋料板 |
擋料板 |
去除了傳統沉降式離心機轉鼓內壁擋料板結構，大大提升了轉鼓容積的使用率，大幅度的提高了機器裝載量，同時也為刮刀結構的并入提供了可行性。 |
| 進料方式 |
氣動閥、料位探測聯動 |
人工 |
傳統沉降式離心機進料環節只能人工操作，無法把握進料的流量和時間節點和裝載量以及人員會直接接觸到物料造成傷害;而PGC系列沉降離心機采用了氣動閥門和料位探測聯動的方式由PLC集中控制，不僅實現了高度的自動化控制，且由于全程自動化操作人員不需要直接接觸物料，避免了因此造成的傷害。 |
| 融料方式 |
刮刀自動攪拌融料 |
人工 |
傳統的沉降式離心機在融料過程中完全依靠工人手工操作，不僅效率低而且對工作人員有較大的危害，PGC系 列沉降離心機設置了由刮料片、導流板及異形耙齒等組成的刮刀攪拌裝置，靠液壓驅動，集固相物料聚攏、殘余濾餅自清洗、快速攪拌于一體，實現了自動沖洗自動沖洗的目的。 |
| 對比項目 | PGC型 | 傳統型 | 對比效果 |
| 出料方式 | 伺服系統控制自動出料 | 手動 |
傳統的沉降式離心機出料是由人工操作手輪進行出料，經常會產生出料不連續、出料不徹底等問題，臥員操作費時費力; PGC型離心機采用伺服系統自動控制抽吸管往復運動，實現全流程的密閉化、自動化操作，大大提高了工作效率和產品質量，優化了產品工藝流程，同時節省了大量的時間以及大幅度降低了工人的勞動強度。 |
| 控制方式 | 全自動 | 手動 |
PGC型離心機突破性的采用了現場安裝觸摸屏的方式，操作人員可以在生產現場從觸摸屏畫面實時觀察離心機的運行狀態，離心機所有的運行動作均由PL C控制全自動運行。 |
| 安全措施 |
機腔惰性化、振動保護、關蓋檢測、機腔壓力平衡、關鍵點測溫等 |
空白 |
傳統沉降離心機嚴格來說沒有安全保護措施，而PGC型沉降離心機加入了機腔惰性化、振動保護、關蓋檢測、機腔壓力平衡、關鍵點測溫等等一系列成系統的安全手段，保障離心機運行過程中能夠避免一些危險性，在安全方面做了較大的提升。 |
| 實施監控 |
人機交互 |
空白 |
傳統沉降離心機在檢測方面完全靠人工操作和觀察判斷，對于離心機的狀況把握相當滯后而且易造成誤判而造成嚴重后果;PGC型離心機隨著運行，各個環節對應的動作以組態的方式呈現;操作人員可以在生產現場從觸摸屏畫面實時觀察離心機的運行狀態，并且具備各種狀態指示和故障預警，由人工判斷升級為系統自動判定，較大的提高了可靠性，從而為機器長期穩定運行提供了保障。 |
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