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        沉降離心機的可調機械因素

        發布日期:2021-06-15 瀏覽次數:52

          沉降離心機的可調機械因素

          a.轉鼓轉速

          滾筒轉速的調節通常由變頻電機或液壓電機實現。轉速越高,離心力越大,有助于提高泥餅的固含量。但轉速過高,污泥絮體會被破壞,但脫水功效會下降。同時,更高的轉速對材料的要求更高,增加了機器的磨損,相應地也增加了功耗、振動和噪聲水平。

          b.差速度(差數比)

          差速直接影響出渣量、泥餅度和濾液質量,是臥螺離心機運行中需要根據運行情況進行調整的重要參數之一。

          提高差速有利于提高出渣能力,但會縮短泥沙的脫水時間,脫水后泥餅含水量大。同時,過大的差速會增加螺桿對澄清區液池的擾動,濾液質量會相對較差(俗稱“返混”)。

          減小差速會增加沉積物厚度,增加沉積物脫水時間,減少脫水后泥餅的含水量。同時,螺桿對澄清區物料擾動小,濾液質量相對較好,但會增加推螺桿的負荷。要防止因出渣量減少導致離心機未能及時排出沉淀物而造成物料堵塞,防止濾液中攜帶大量泥漿。此時,有必要下降進給速度或增加差速。有些類型的設備具有自動加速排渣的功能。當設定扭矩達到一定上限值時,設備會自動減少進泥量和進藥量,提高差速,快速推出堆積的泥環層。扭矩減小到一定值后,流量和差度又會自動恢復正常。這是保護設備的有效措施。但在長期運行中,應經常避免這種情況,因為設備容易出現流量不穩定、壓差不穩定的情況,過程中的波動會影響處理成效,減小處理能力。

          因此,應根據材料特性、處理能力、處理要求和離心機結構參數確定差速。也就是說,需要根據現場情況尋找處理能力和處理功效的更佳差值范圍,從而在滿足泥餅度的情況下達到更高的處理能力。

          簡單來說就是處理能力和處理成效的矛盾。為了提高加工能力,需要增加差速比,但可能會減小泥餅化程度;為了提高泥餅化程度,需要減小差異度,從而減小處理能力。因此,現場調試工作是在設備滿足各自現場實際污泥性質條件時,尋找設備的更佳運行參數,以達到設備運行效率更高和處理成效較佳的雙重目的。沒有簡單的數據可以計算,只能靠長期的實際調試積累經驗,根據變化及時調整。

          同時,在一定范圍內,差異度控制和絮凝劑用量控制相輔相成,當差異度減小時,可以同時節省絮凝劑用量。簡單來說,增加設備的處理壓力會減小絮凝劑的使用壓力。因此,適當采用盡可能低的差異度可以在一定程度上減少絮凝劑的用量。俗話說“設備運行好就省藥,設備運行不好就要花藥?!痹O備的質量不僅取決于設備本身的設計和加工精度,還取決于對設備運行參數的控制。

          對于具有差度自動調節功能的離心機,差度的參數設置應結合長期使用條件確定,并根據各種可能的變化隨時修改。

          c.液環層厚度

          液環層厚度是設備優化的重要參數,它直接影響離心機的有效沉降量和干燥區(岸區)的長度,進而影響污泥脫水的處理成效。一般在停機狀態下通過手動調節液位擋板的高度來實現。調整時,需要保證每個液位擋板的高度一致,否則會在離心機運行過程中引起劇烈振動,國外一些廠家的產品可以自動調整液環層的厚度。

          隨著液環層厚度的增加,沉降面積會增加,物料在機器中的停留時間也會相應增加,濾液質量也會提高,但同時機器中干燥區(岸區)的長度會縮短,導致泥餅化程度下降。相反,較低的液環層厚度可以獲得較高的泥餅固含量,但以犧牲濾液質量為代價。

          因此,應合理調整液位擋板的高度,以達到泥餅度和濾液質量的較佳組合。一般情況下,很多設備供應商在設備出廠時都會提前調整液位擋板。但由于不同使用現場條件的差異,如果運行狀態不理想,可以要求設備制造商的工程師協調液位擋板的調整,以更好地滿足實際需要。

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